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首先，對廢鋁進(jìn)行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。這一點(diǎn)非常重要，如中國地區(qū)的鋁廢料進(jìn)口商上海新格有色金屬有限公司，鋁廢料的進(jìn)口量約占全國總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。

有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。 對于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。 低其機(jī)械性能，并減弱其抗蝕能力。

含鐵量一般應(yīng)控制在1。2%以下。對于含鐵量在1。5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

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首先便是手工剝皮法，該法采用人工進(jìn)行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差。 

其次是比手工快捷省時(shí)省力的方法焚燒法，焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染較為嚴(yán)重，同時(shí)，在焚燒過程中銅線的表面嚴(yán)重氧化，降低了金屬回收率，該法已經(jīng)被各國政府嚴(yán)格禁止。 

第三是機(jī)械剝皮法，采用線纜剝皮機(jī)進(jìn)行處理，該法仍需要人工操作，屬半機(jī)械化，勞動強(qiáng)度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜。 

第四是化學(xué)法，該方法采用一種有機(jī)溶劑將廢舊電纜的絕緣層溶解,達(dá)到銅線與絕緣層分離之目的。此法的優(yōu)點(diǎn)是能得到優(yōu)良銅線,但缺點(diǎn)是溶液的處理比較困難，而且溶劑的價(jià)格較高。 

第五是冷凍法，該法是采用液氮做制冷劑，使廢線纜在較低的溫度下變脆，然后經(jīng)過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。